شبیه سازی جریان و انتقال حرارت داخل قالبهای ریخته گری با روش عددی sph
thesis
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مکانیک
- author وحید رضایی
- adviser احمدرضا پیشه ور
- Number of pages: First 15 pages
- publication year 1387
abstract
هدف از پژوهش حاضر شبیه سازی جریان مذاب هنگام بار ریزی در محفظه قالبهای ریخته گری می باشد. در این بررسی از روش عددی sphاستفاده شده است. معادلات حاکم بر حرکت سیال به صورتی در آمده است که در این روش قابل استفاده باشند. برای جداسازی این معادلات از روش صریح استفاده شده است. روش sph به دلیل اینکه نیاز به شبکه بندی میدان حل ندارد، قابلیت بسیار خوبی برای حل جریانهایی با شکل های متفاوت وپیچیده میدان حل دارد. یکی از پارامترهای مهم در حرکت جریان مذاب، داخل قالب انجماد مذاب است. بنابراین پیش بینی میدان دما داخل قالب های ریخته گری بسیار مهم می باشد. لذا در این پژوهش معادلات انتقال حرارت با معادلات جریان حل شده است تا میدان دما و نحوه سرد شدن مذاب پیش بینی شود. چون روند حرکت و پیشروی جبهه مذاب در مرحله بارریزی از یک فرایند ریخته گری قابل مشاهده نیست، اطلاعات بدست آمده از این پژوهش می تواند برای پیدا کردن معایب احتمالی و همچنین طراحی بهینه قالب ها مورد استفاده قرارگیرد.
similar resources
شبیه سازی عددی جریان مذاب در ریخته گری پیوسته فولاد و ردیابی آخال در آن
ریخته‌گری پیوسته فولاد، بخش عظیمی از تولید قطعات فولادی به روش ریخته‌گری را تشکیل می‌دهد. کیفیت محصول نهایی در این نوع محصول اهمیت شایانی دارد زیرا عمدتاً فرایندهای شکل دهی بعدی نیز بر آن انجام خواهد شد. بررسی دقیق منابع آخال و ردیابی آنها و بررسی پارامترهای سیلان مذاب فولاد در قالب، اهمیت ویژه‌ای در به حداقل رسانیدن این عیب دارند. یکی از تکنیک‌های مورد استفاده جهت بررسی دقیق رفتار حرکتی آخال‌ها...
full textشبیه سازی عددی جریان چگال به روش sph
در این مقاله با توسعه یک مدل هیدرودینامیک ذرات هموار (sph) دو بعدی تراکم پذیر ضعیف، جریان ناشی از شارش تبادلی برای دو سیال با اختلاف چگالی کم شبیه سازی شده است. فرایند مدلسازی برای دو سیال با نسبت چگالی های بزرگتر از 9/0 و کوچکتر از 0/1 به انجام رسیده است. با توجه به اختلاف چگالی کم، در توسعه مدل دوفازی تغییر قابل توجهی در فرمول های کلاسیک sph داده نشده است. در این حالت کافی است با یکسان گرفتن ...
full textشبیه سازی عددی جریان کاویتاسیونی داخل نازل با استفاده از روش شبکه بولتزمن چندفازی
در مقاله حاضر، شبیهسازی عددی جریان کاویتاسیونی داخل نازل با استفاده از روش شبکه بولتزمن چندفازی بههمراه مدل شان-چن انجام شدهاست. یک تابع پتانسیل برای مدل کردن اندرکنش ذرات سیال استفاده شده که میدان سرعت جریان را اصلاح کرده و تغییر فاز بخار-مایع همچنین اثرات کشش سطحی در فصل مشترک بین دو فاز را در جریانهای کاویتاسیونی شبیهسازی میکند. معادله خطی بدست آمده در الگوریتم حاضر بر اساس روش شبکه بو...
full textشبیه سازی عددی جریان مذاب در ریخته گری پیوسته فولاد و ردیابی آخال در آن
ریخته گری پیوسته فولاد، بخش عظیمی از تولید قطعات فولادی به روش ریخته گری را تشکیل می دهد. کیفیت محصول نهایی در این نوع محصول اهمیت شایانی دارد زیرا عمدتاً فرایندهای شکل دهی بعدی نیز بر آن انجام خواهد شد. بررسی دقیق منابع آخال و ردیابی آنها و بررسی پارامترهای سیلان مذاب فولاد در قالب، اهمیت ویژه ای در به حداقل رسانیدن این عیب دارند. یکی از تکنیک های مورد استفاده جهت بررسی دقیق رفتار حرکتی آخال ها...
full textبررسی عددی جریان مذاب در قالبهای ریخته گری با استفاده از روش فلیر
هدف از پژوهش حاضر شبیه سازی جریان فلز مذاب هنگام بارریزی در محفظه قالب های ریخته گری می باشد. اهمیت بررسی پروسه پرشدن قالبهای ریخته گری بر کسی پوشیده نیست . در این پژوهش از روش حجم محدود برای حل معادلات پیوستگی و ناویراستوکس جهت محاسبه میدان سرعت و فشار، و از تکنیک فلیر که یک روش مرتبه دو برای محاسبه سطح آزاد می باشد، برای تعیین سطح آزاد و نحوه پیشروی جبهه مذاب استفاده گردیده است. همچنین برای ج...
15 صفحه اولشبیه سازی انتقال حرارت در سیستم ریخته گری مداوم
با توجه به اینکه امروزه بیشترین حجم فولاد از روش ریخته گری مداوم تولید می شود و از طرفی در این روش امکان انجام آزمایشات تجربی کم و پرهزینه است، لذا در این پروژه سعی شده تا با شبیه سازی انتقال حرارت در این سیستم، به بررسی رفتار انتقال حرارت و انجمادی شمش ریخته گری مداوم پرداخته شود.نتایج حاصله که مبتنی بر حصول گرادیان دما و فلاکس حرارتی می باشد ، و پارامترهای مختلفی همچون ضخامت پوسته جامد شده ، ...
15 صفحه اولMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مهندسی مکانیک
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023